Para alcançar a meta de longo prazo de se tornar o líder nacional de produção de celulose mecânica, a empresa Chilena BO Paper está trabalhando continuamente para garantir eficiência do processo. A solução encontrada, rumo a essa meta, foi substituir os segmentos pelos Segmentos de Refinação da Valmet – Shive clean, que trouxe uma redução de consumo de energia de 25% no processo de refinação.
O processo de refinação é crucial na fabricação de papel por ser responsável pela qualidade na formação da folha e modificar as fibras de celulose para ter uma produção de alta qualidade. Além disso, é um processo que usa bastante energia, que faz com que as fábricas busquem, cada vez mais, maneiras de reduzir o consumo enquanto mantém a qualidade do produto.
Na BO Paper, a maior fábrica de fibras termomecânicas de alto rendimento na América Latina, o foco é o desempenho de excelência – eficiência de processo, sustentabilidade e desenvolvimento contínuo dos colaboradores e dos equipamentos. Não foi nenhuma surpresa quando a empresa chilena deu sinal verde para testar os Segmentos de Refinação Shive Clean.
“A principal razão para testar o Shive Clean foi para ver se seria possível reduzir o consumo de energia, mantendo a alta qualidade da fibra produzida. O resultado foi excepcional – uma redução de 25% de consumo de energia com o mesmo nível de refinação e produzindo fibra que atende a todas as nossas expectativas”, comenta Luiz Rodrigo, Coordenador de Produção TMP da fábrica de Arapoti.
Um processo de refinação estável leva à consistência na qualidade da fibra
Luiz Rodrigo conhece todo o processo de refinação, do início ao fim, além de também ser familiar com o Segmento de Refinação Shive Clean e apreciar o desempenho da peça. “Eu estou bem satisfeito com a performance do segmento e com o impacto positivo para a estabilidade do nosso processo. Essa estabilidade tem impacto direto na consistência da fibra com as propriedades físicas e mecânicas esperadas. Eu estou positivamente surpreso com a confiabilidade do segmento e a habilidade de manter a uniformidade do produto final, que reflete na performance de toda a linha”, complementa.
Além do ótimo desempenho, Luiz Rodrigo destaca o impacto sustentável dos Segmentos de Refinação Shive Clean. “Eles contribuem para economia de energia, mas também tem um impacto positivo no ciclo de vida dos discos – que significa menos impacto ambiental e menor custo de operação”.
Parceria estratégica para elevar a performance
Com o passar dos anos, a BO Paper vem enxergando a expertise da Valmet como uma parceira estratégica em várias iniciativas de desenvolvimento, levando a vários ajustes tecnológicos para elevar a performance a outro patamar.
“A Valmet nos forneceu todo suporte necessário, utilizando dados e tamanho conhecimento. O último caso – a utilização do Segmento de Refinação Shive Clean – só reforça o compromisso mútuo entre a gente. No futuro, eu acredito que vamos desenvolver ainda mais essa parceria, gerando mais inovação, que nos ajudará a otimizar nosso processo e alcançar nossos objetivos”, conclui Luiz Rodrigo.
