Conceito do Sistema DustControl faz parte de uma abordagem mais ampla da Valmet para elevar os níveis de segurança em linhas de tissue
Em uma linha de conversão de tissue, a poeira gerada durante o processamento do papel representa mais do que um desafio de limpeza. O acúmulo de partículas pode comprometer a qualidade do produto, aumentar a necessidade de intervenções manuais, reduzir a vida útil de componentes e elevar os riscos de incêndio nas instalações. Para enfrentar esse desafio, a Valmet desenvolveu o DustControl, solução que combina extração localizada, automação e monitoramento em tempo real para tornar a operação mais segura.
A tecnologia foi desenvolvida especificamente para máquinas de conversão de tissue e utiliza módulos de sucção posicionados em pontos estratégicos para capturar as partículas transportadas pelo ar. Dessa forma, o sistema reduz a dispersão dos resíduos pela área de produção e, principalmente, evita o acúmulo de poeira em áreas críticas da linha. Segundo a Valmet, esse controle contribui diretamente para diminuir o risco de incêndios e melhorar as condições de segurança da planta.
O tema ganha ainda mais relevância porque a poeira acumulada pode apresentar risco de combustão quando combinada a fontes de ignição, como eletricidade estática, aquecimento por atrito ou superfícies quentes. Na indústria de papel e celulose, a presença de materiais fibrosos e poeira combustível torna o controle desse material essencial para a segurança das operações.
“A segurança precisa estar incorporada ao próprio processo produtivo, e não depender apenas de intervenções posteriores. Ao remover a poeira de forma contínua e controlada, a tecnologia reduz um dos fatores que podem contribuir para situações de risco e, ao mesmo tempo, melhora o ambiente em que o operador trabalha”, explica Elton Hille, Gerente de Serviços de Conversão de Tissue da Valmet na América Latina.
Outro diferencial do DustControl está na forma como a tecnologia é integrada à linha de conversão. O sistema é conectado ao PLC da máquina e pode ser controlado diretamente pelo painel principal do operador. Com isso, informações sobre seu funcionamento e status ficam disponíveis em tempo real, permitindo acompanhar os parâmetros operacionais sem a necessidade de intervenções manuais frequentes.
A solução também conta com recursos de diagnóstico e pode ser monitorada remotamente por especialistas. A combinação entre monitoramento contínuo e análise dos parâmetros operacionais permite identificar alterações, apoiar ações corretivas e favorecer estratégias de manutenção preventiva.
Menos intervenção manual, mais segurança
Além dos riscos associados ao acúmulo de poeira, o excesso de partículas exige rotinas frequentes de limpeza. Ao capturar esse material diretamente nas áreas em que é gerado, o DustControl reduz sua dispersão pela linha e diminui o tempo necessário para essas atividades.
A solução utiliza coifas de sucção especialmente desenvolvidas e posicionadas tanto na máquina quanto no piso, com configuração adaptada às características de cada ativo. A Valmet também oferece diferentes capacidades de sucção e níveis de emissão, de acordo com as necessidades de cada operação, ampliando sua atuação no controle da poeira em linhas de conversão de tissue, combinando segurança, automação, confiabilidade e eficiência em uma única solução.
“Quando falamos em segurança de uma linha de conversão, é preciso olhar para todo o conjunto de riscos. O controle da poeira é uma dessas frentes porque atua de forma preventiva, reduzindo o acúmulo de material e a exposição dos operadores a ambientes com alta concentração de partículas”, afirma Elton.
Além de contribuir para a segurança, a remoção eficiente da poeira pode reduzir as paradas para limpeza, preservar as condições de higiene da operação e aumentar a confiabilidade da linha. O sistema também permite recuperar o ar filtrado, que pode ser recirculado na instalação, quando permitido pelas normas locais e pela configuração adotada, contribuindo para reduzir o consumo de energia dos sistemas de climatização.
A companhia também desenvolve tecnologias voltadas à prevenção e detecção de incêndios, ao monitoramento de temperatura e à redução da necessidade de entrada de operadores nas máquinas durante atividades de manutenção e troca de componentes.
